Anche il processo produttivo si è evoluto con il passare degli anni per rendere sempre più efficienti, confortevoli e competitive le nostre soluzioni. Esso si configura in quattro fasi principali che sono la progettazione, la prototipazione, la produzione vera e propria e l’assemblaggio.

La progettazione trasforma le idee in realtà e delinea la struttura del progetto, una volta completati tutti i passaggi utili e necessari ad ottenere il benestare del cliente.
La prototipazione consente di consegnare al cliente una prima cabina in modo che egli possa verificare che tutto corrisponda alle proprie esigenze, oltre che si integri perfettamente con gli altri componenti della macchina/impianto.
La produzione opera per ottenere una cabina grezza, in ferro o acciaio inox, già completa di porta, intercapedini, griglie e protezioni per l’operatore e successivamente per sottoporla a cicli standard di verniciatura per ambiente terrestre o marino. Il reparto montaggio esegue le finiture standard o personalizzate: vetri, tergicristalli, molle a gas, climatizzatori, sistemi di sbrinamento, lampade a led per interni ed esterni e molti altri componenti.

L’officina è dotata di moderne attrezzature di taglio laser e di saldatura e la verniciatura a polveri avviene industrialmente in un’area specificamente dedicata, in alcuni casi previo trattamento di cataforesi. Siamo strutturati per soddisfare commesse che richiedono sia poche unità che serie di medie dimensioni.
Tutti gli accessori e i componenti sono testati secondo le più aggiornate normative in uso.

Realizzare nel nostro stabilimento tutte le fasi produttive, ci permette di avere un controllo, grazie al feed-back dei reparti di lavorazione:
qualità e rispetto dei tempi su tutte le fasi produttive.